Les courroies de cardage sont généralement constituées d'un corps en polyuréthane et d'un câble en acier, tandis que des matériaux personnalisés sont disponibles sur demande. Les cordons spéciaux incluent l'aramide (kevlar).
Les courroies de machine à carder sont des courroies de remplacement potentielles. Les ceintures incluent AT10 et T10 voir tableau ci-dessous.
Les applications incluent Rieter C 70/C70, C 60/C60, C 50/C51 ; LC361/LC363, LC333/LC333, LC636/LC636 ; Trutzschler Truetzschler TC03, TC05, TC06, TC07, TC10, TC11, TC12, TC15, TC19i, TC 19i.
Les courroies de machines à carder sont le plus souvent proposées dans des largeurs de 25, 26 mm, tandis que des tailles personnalisées (longueurs, largeurs et pas) sont disponibles sur demande.
Bandes de cardage sont des courroies dentées avec des profils sur mesure et des taquets spéciaux . Les avantages des courroies de cardage incluent une résistance élevée à l’usure, une bonne qualité et une longue durée de vie.
Le cardage est un processus essentiel dans l'industrie textile qui consiste à séparer, nettoyer et aligner les fibres pour créer une bande ou un ruban continu. L’un des composants clés d’une carde est la courroie de la carde. Mais qu’est-ce qu’une courroie de carde exactement et comment fonctionne-t-elle ?
Qu'est-ce qu'une courroie de machine à carder ?
Une courroie de machine à carder est une courroie spécialisée utilisée dans les machines à carder pour transférer les fibres à travers les différentes étapes du processus de cardage. Il est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité tels que le caoutchouc ou les fibres synthétiques pour garantir durabilité et longévité.
Comment fonctionne une courroie de carde ?
La courroie de la machine à carder est chargée de transférer les fibres de la section d'alimentation à la section peigneur de la machine à carder. Il se déplace à une vitesse précise pour assurer un transfert constant et uniforme des fibres. La surface de la courroie est conçue pour saisir les fibres et empêcher tout glissement, permettant un cardage efficace et efficient.
Principales caractéristiques d'une courroie de machine à carder
Les courroies des machines à carder présentent plusieurs caractéristiques clés qui les rendent essentielles au processus de cardage :
- Durabilité : les courroies des machines à carder sont conçues pour résister aux exigences rigoureuses du processus de cardage, notamment des vitesses élevées et une tension constante.
- Friction élevée : la surface de la ceinture est conçue pour fournir une friction élevée, assurant une adhérence sûre sur les fibres et empêchant le glissement.
- Uniformité : La courroie de la machine à carder est fabriquée selon des spécifications précises, assurant un transfert constant des fibres et maintenant la qualité du matériau cardé.
- Faible entretien : avec un entretien et un entretien appropriés, les courroies des machines à carder peuvent avoir une longue durée de vie, réduisant ainsi le besoin de remplacements fréquents.
Avantages de l'utilisation d'une courroie de machine à carder
L’utilisation d’une courroie de machine à carder de haute qualité offre plusieurs avantages :
- Efficacité améliorée : Le transfert précis et constant des fibres facilité par la courroie de la carde entraîne une amélioration de l’efficacité du processus de cardage.
- Qualité des fibres améliorée : le transfert uniforme des fibres garantit que le matériau cardé a une qualité constante, ce qui donne lieu à des produits finaux de meilleure qualité.
- Temps d'arrêt réduits : La durabilité et la fiabilité des courroies des machines à carder minimisent les temps d'arrêt dus aux défaillances des courroies, permettant ainsi une production ininterrompue.
- Rentable : investir dans une courroie de machine à carder de haute qualité peut entraîner des économies à long terme en réduisant le besoin de remplacements fréquents de la courroie.
En conclusion, une courroie de carde est un élément crucial du processus de cardage, facilitant le transfert efficace et efficient des fibres. Sa durabilité, sa friction élevée et son uniformité contribuent à une efficacité améliorée, à une qualité de fibre améliorée et à une réduction des temps d'arrêt. En investissant dans une courroie de carde de haute qualité, les fabricants de textiles peuvent optimiser leurs opérations de cardage et obtenir des produits finaux de meilleure qualité.
